宝安，“启明集团”精密机械研发中心。这里的气氛，与“启明工业大学”热火朝天的项目制学习截然不同，更像是一个充斥着金属低鸣、机油淡香与绝对冷静的圣殿。墙上悬挂的不再是标语口号，而是复杂的机构图纸和令人眼花的参数表。
“精卫”计划的总负责人，Al刘永利，正站在一个被严密防护的装配区外，他的电子眼以极高的频率扫过内部正在组装的庞然大物——那是“精卫-1型”五轴联动加工中心的基座。他的声音通过内部通讯，清晰的传到每一位核心成员的耳中：“基础铸件谐振频率，未达到理论值95%，存在3%的潜在振动能量逸散。林清砚院长，我需要你的材料团队给出解决方案，24小时内完成！”
几乎在他话音落下的同时，材料科学与工程学院院长，AI林清砚的回复已经传来：“收到。分析认为，是微观缩孔导致。已调整“祝融-7号”特种铸铁的浇筑与冷却曲线，新铸件正在铸造中，预计22小时后可进行替换和测试。”
这便是“精卫”计划的日常：极致的高效、绝对的精准、容不得半分妥协。
[“心脏”的难题——主轴与轴承]
真正的挑战，来自于加工中心的“心脏”——高速电机主轴。设计要求其转速需达到每分钟3万转以上，同时，保证在极限负载下的精度稳定在纳米级。尤继武亲自坐镇主轴小组，眉头紧锁。现有的轴承钢在极限测试中，仅仅运转了数十小时，便出现了疲劳剥落的迹象。
“老爸，常规材料的路子走到尽头了。”尤启明来到了现场，他看着测试数据，对父亲说道：“我们必须用“祝融”计划的最新成果——氮化硅陶瓷混合轴承。”
这是一个大胆的决定。陶瓷轴承硬度高、耐热性好、重量轻，但其脆性和加工难度也是公认的世界级难题。
“那就上陶瓷轴承！”尤继武拍板，让林清砚提供最好的粉末体，我们这里，必须把它加工出来！”
[“牙齿”的淬炼——纳米涂层刀具]
与此同时，“牙齿”的，问题也同样棘手。用于切削超硬合金的刀具，寿命远远达不到设计要求。
欧阳雪带着她微电子学院的几名“星火”计划学生接下了这个任务。他们没有局限于传统的刀具材料，而是提出了一个全新的思路：“我们为什么不利用“伏羲”计划积累的等离子体相沉积技术，在硬质合金刀具表面，镀上一层我们设计的纳米复合金刚石涂层？”
这个跨界想法让人眼前一亮，在AI张晓明的协助下，他们快速进行了模拟计算，结果显示，可行性极高。
一个由材料、微电子和机械专业学生混编的临时项目组迅速成立，夜以继日的投入到了这场对“牙齿”的终极淬炼中。
[总装与“惊魂”]
几日后，当闪着冷冽金属光泽的“精卫-1型”终于完成总装，耸立在测试车间时，所有人都屏住了呼吸。首次空载运行，平稳的令人惊叹。
接下来是加载测试。一块用于测试的、硬度极高的特种钢坯被装夹上工作台。程序启动，主轴发出低沉有力的嗡鸣，五根运动轴如同灵巧的手指，带动锋利的刀具切入钢坯。
金属碎屑如同蓝色的流星雨般飞溅，发出尖锐而均匀的切削声。数据监控屏幕上，所有参数都在绿色安全区域内。