刘晋他们试生产的第二代样机试验情况到省农机管理部门汇报后，得到了省厅领导的充分认可和肯定。
辽河市农机管理部门的领导听省厅领导这么一指示，马上对这个项目给予了高度重视，并确定近期召开一次全市性的农机具推广会议，重点表演和试验机械厂的第二代样机，争取在全市组织推广。
刘晋在厂内对第二代样机进行了反复的研究，重点以“要不要变速、离合装置有没有其他设置方式。”这两个问题进行突破。
功夫不负有心人，刘晋和开发小组的同志们通过多次试验，并反复征求意见，最后确定了“直接减速不变速、离合装置通过皮带传动的松开和张紧来实现。”的原理，解决了样机的重点问题，实现了只用一个减速箱就将动力从发动机传输到驱动轮的目的。
刘晋和开发小组的同志们又大胆地使用了小柴油机作为动力，并利用柴油机装置的前后滑动来实现皮带传动的松开和张紧，进而实现离合的目的。这样一来，样机的生产成本骤然下降，在此基础上，刘晋和车间师傅们又对样机的结构进行了不断优化。
为了能够赶上市农机管理部门组织召开的全市性农机具推广会，刘晋蹲在车间，和工人师傅们加班加点，有时通晚加班，紧赶慢赶，终于按改进的方式，试制生产了2台第三代样机，赶往了推广会现场。
第三代样机在推广会现场的田间一现身，就得到了与会人员的充分肯定，大家都认为，这一代样机，轻巧、灵活，结构紧凑又简单，特别是样机在田间实际操作后，体现出的耕作效果，使到会同志都高呼漂亮、交口称赞。
辽河市农机管理部门组织的这次推广会，使机械厂开发研制出来的水田耕作机具样机，得到了全市各级农机管理部门的认可，刘晋按照领导的相关要求，积极完善项目研制的相关资料，并继续抓好田间试验及相关资料的收集和整理，为上级机关将要组织开展的研制产品鉴定打好基础。
刘晋专门把小田叫到办公室，对他说：“小田，现在就给你压担子了。我想把田间试验和资料收集这一块的工作就由你来牵头落实，我现在的精力是要为样机成为产品而抓紧落实，你从现在起就开始做好相关工作吧。”
小田听完刘晋的说话后，马上说：“我听从刘副厂长的安排，落实好您的指示，力争把相关工作做好。”小田说完，就去落实他的工作了。
刘晋在生技科把第三代样机的图纸整理了一下，首先把减速箱的部件图纸整理了2套出来，再把减速箱箱体的图纸又整理了几套之后，拿着图纸就到翻砂车间来了。
刘晋刚进车间门，唐主任看到了刘晋，马上热情地招呼他道：“我们的刘副厂长来了，有什么指示，我一定抓好落实。”
刘晋马上对唐主任说：“唐主任，我不是来作什么指示的呀，我是来找你支持我的。”
唐主任又说：“刘副厂长，你别说支持的事，要我做什么事，你说就是。”
刘晋就把生产样机产品，首先是要做好减速箱箱体翻砂件的情况，向唐主任说了一遍，唐主任马上说：“这个事好说，我马上抓落实。”
唐主任把木模班的同志找到车间办公室，听刘晋把技术要求说了一遍后，木模班的几个师傅又向刘晋询问了几个相关的技术问题，唐主任说：“刘副厂长是从我们车间提拨出来的领导，他亲自来安排任务，现在时间要得紧，同志们说，木模什么时候出来？”
几个师傅商量了一下，班长说：“争取10天内完成任务吧。”
唐主任一听，连忙说：“不行，加班加点，1个星期赶出来，可以吗？”
几个木模师傅又商量了一下，班长无可奈何地说：“没办法，刘副厂长亲自交代的事，唐主任又逼得这么紧，那就1个星期拿出木模来。”
刘晋听完车间主任和工人师傅们的对话后，连声说：“谢谢大家，师傅们辛苦了！唐主任辛苦了！”说完，刘晋非常高兴地离开了翻砂车间。
解决好减速箱箱体壳翻砂件的生产问题后，刘晋又一头扎进了加工车间，他现在要解决的问题是箱体的机加工问题。
减速箱三级减速，意味着每个箱体上有四根齿轮轴，箱体每边有4个轴承孔要加工，两边就是8个轴承孔，一个孔一个孔的机加工，即费时间，又难以保证精度，必须要突破这个难关。
在车间魏主任的召集下，车间里涉及钳工、车工等几个工种的师傅一起，都到车间办公室，和刘晋一起商量箱体机加工问题。
刘晋先把箱体轴承孔加工的困难之处和大家进行了说明，并说：“我厂试制生产的第三代样机在进行田间试验过程中，已经获得了好评，说明样机已经具备了产品的基本功能，可以小批量上市，接受用户的检验。下一步还要到省级单位进行鉴定，才有可能被上级有关部门核发产品生产许可证。”
说到这里，刘晋停了停，又说：“现在我们试生产的一台样机，是不计时间成本和生产成本做出来的，下面要形成批量生产，再按样机的生产方式进行的话，那我们是受不了的。就像我们现在讨论的箱体轴承孔加工问题，单孔加工的话，我们就受不了。大家看看，有什么好办法、好主意，都提出来，我们讨论。”
大家七嘴八舌、各抒己见，都提出了很多很好的建议和意见，车工孙师傅说：“我看刘副厂长提出来的箱体轴承孔加工问题，最好的办法就是用多孔镗加工，一次成型，即可节约生产时间，又可保证产品质量。”
刘晋一听来了兴趣，看着孙师傅说：“孙师傅，你见识过类似的生产设备。”
孙师傅说：“我在外面企业参加培训时，见识过类拟的设备，多数都是自己生产加工出来的设备，归类于工装设备类。”
刘晋继续说：“那像我们厂这样的设备，你认为有什么解决方案吗？”
孙师傅说：“解决方案也不复杂，利用一台旧车床，加装一个多孔镗变速箱，就可实现一次加工轴承孔的目的。”
刘晋说道：“这个思路可以，魏主任，我看是这样，多孔镗变速箱的设计我马上搞出来，你选定一台已淘汰的旧车床，我们再一起来攻关突破，你看怎么样？”
魏主任说：“可以，我就组织人员开始行动。”
刘晋按照这条思路，和车间同志们一起，不到半个月时间，多孔镗设备就依靠工厂自己的能力和水平生产出了一台产品。
在这些关键问题解决之后，刘晋决定先试生产10台产品，投放市场。